Doppelsteppstich - Einnadelnähmaschine

MAMMUT P2A/P1A

DIE AUTOMATISCHE EINNADELMASCHINE FÜR EXKLUSIVE STEPPUNG.
SIE KOMBINIERT BESTE NÄHEIGENSCHAFTEN MIT HOHER GESCHWINDIGKEIT UND HERVORRAGENDER MUSTERGENAUIGKEIT UND EIGNET SICH BESONDERS FÜR DIE MATRATZENPRODUKTION.

Doppelkettenstich

Mit dreifach umlaufenden Brillengreifer: unempfindliche Einstellung und besonders nähsicher.

Flexibilität

Ideal geeignet für kleinste Losgrößen und Serienproduktion.

Bedienbarkeit

Sehr gute Zugänglichkeit zu allen Bedien- und Einrichtungsfunktionen.

Innovation

Einzigartige und speziell entwickelte Industrienähköpfe für die Verarbeitung von mehrlagigen und großflächigem Nähgut.

Produktivität

Hohe Ausbringungsmenge durch paralleles oder gespiegeltes Arbeiten im Zweikopfbetrieb.

Langlebigkeit

Sehr stabile Ausführung aller Bauteile für Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand.

Elektrisch einstellbare Nähfußhöhe für konstante Nähsicherheit bei häufigen Füllgutwechseln.

Besonders großer Nadelhub von 53 mm gegenüber Standard 40 mm zum faltenfreien Nähen von elastischem oder auch sehr dickem Nähgut.

Nähfußbewegung mit Rast ermöglicht punktgenaue Präzision mit dünneren Nadeln.

Zweiter variabel einsetzbarer Nähkopf für noch kürzere Steppzeiten. So können zwei Teile parallel gefertigt werden oder beide Köpfe ein Teil gleichzeitig bearbeiten.

Übergroße Spulenkapazität; Optionaler automatischer Spulenwechsler.

Unsere eigens entwickelte Maschinensoftware und CNC basierte Maschinensteuerung mit modernster Touch-Bedienung entspricht neusten Anforderungen. Unsere optional erhältliche CAD-basierte Muster-Programmmier-Software Mammut Graphics vereinfach die Arbeit sowohl des Produktdesigners als auch des Maschinenbedieners.

Unser Tele-Service Mammut-Connected-Monitoring (Mammut COM) sowie Mammut-Condition-Based-Maintenance (Mammut-CBM) zur präventiven Wartung reduzieren die Stillstandszeiten der Maschinen. Unsere weiterentwickelte Betriebsdatenerfassung (Mammut DATA) in Verbindung mit Schnittstellen zur Kunden-ERP-System (Mammut LINK) wird eine größtmögliche Prozesskontrolle und Produktionssicherheit garantiert.